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概述

智能调节型电动执行机构是采用新技术的非侵入式一体化技术，可免开盖对其进行行程设定和参数调试。产品性能稳定，手电动自由切换，操作简单。带LCD液晶显示，可以接受和反馈4～20mA标准工业自动化信号。电气元件全部采用智能芯片和集成电路板的形式高度集成，并且省去了行程计数器，开度指示器等装置，采用CPU电子编码器。所以可以达到非侵入式，完全免开盖调试的功能。外盖上有大屏幕中文显示屏，可以实时显示电动执行器的各项状态和参数。精准的实现了对阀门的调节控制。

近年来被广泛应用于工业驱动闸阀，截止阀，大口径蝶阀和大口径球阀等做多回转的阀门，产品性能稳定，手电动自由切换，操作简单。本系列电装对用户安装，调试，检修十分方便，可大大地节省安装费用，缩短安装周期，可现场按钮连续操作，也可远控（连接电脑），集控和自控，内部有相序识别及缺相保护功能，防护等级IP65（高为67）。

行程设定方法

1、在现场键盘锁定状态下，同时按住“开阀”和“关阀”键三秒后，进行自动解锁，进入开锁现场操作状态，此时，LCD液晶显示屏上的锁住标志会消失，标明开锁成功。按住“参数设置”键三秒后进入行程/参数设定，此时LCD液晶面板上的“行程”闪烁，设置灯常亮，按设置键进入行程设定状态。

2、开阀行程设定
根据阀位不同，手动或电动操作，使阀门到全关位置，再按“参数设定”键，确定全关位置后，系统自动进入全开行程状态设定，此时表明系统以记住全关位置，全关位置调整完毕。待系统下次运行时，阀门运行到此位置时，电机自动断电。

3、关阀行程设定
根据阀位不同，手动或电动操作，使阀门到全开位置，再按“参数设定”键，确定全开位置后，系统自动退出行程状态设定，进入参数设置状态。此时表明系统以记住全开位置，全开位置调整完毕。待系统下次运行时，阀门运行到此位置时，电机自动断电。

维护及故障处理

序号	故障现场	原因分析	故障处理
1	上电后，LCD显示灯无显示	输入电源异常	检测供电电路
		电源线松动脱开
		活动电源保险丝烧坏	更换保险丝
		驱动板与显示板连接线松动	检测连接线数据排线
		显示屏损坏，电路元件损坏	联系维修或更换板卡
2	显示板按钮操作不起作用	工作状态为远程	改为现场模式
		按键开关损坏	联系维修或更换操作显示板
		电路元件损坏
3	霍尔开关键不起作用	霍尔开关安装位置不对	检查霍尔开关板螺丝与位置
		面板机械按钮无磁性	检测机械按钮与更换
		与操作显示板的连接线松动	检测连接线
		相关的电路元件损坏	联系维修或更换操作显示板
4	红外线遥控器无反应	纽扣电池无电源	更换同类型电源
		遥控器操作距离缩短
		操作显示板接受管位置偏移	检查操作显示面板安装
		遥控器电路元件损坏	联系维修或更换操作显示板
		接受管损坏
5	LCD显示屏显示“故障”，闪烁“输入缺相”或闪烁“缺相”	闪烁“输入缺相”	检查输入部分电源，端子接线是否紧密
		闪烁“缺相”，输出缺相	检测电机侧电源，端子接线
		与操作面板线松动	检测连接数据排线
		输出电流互感器坏	联系维修或更换板卡
		输入缺相被检测部分电路坏
		驱动板损坏
6	LCD显示屏电视故障，过热	超时运行电机发烫	等电机冷却后，故障自动消除
		驱动板与显示板连接线松动	检测连接数据排线
		电机温度传感器损坏	联系维修或更换板卡
		驱动板电路损坏
7	LCD显示屏显示故障，闪烁开过载或关过载	执行器在开阀或关阀运行中过力矩或在全开/全关位置过力矩	外部阻碍如管道有异物，阀门被卡死
		执行器启动力不足	更换大力矩执行器
		力矩控制器接线松动脱开	检查力矩控制器线路
		行程设定错误或未设定行程	用户重新设定行程
		驱动板相关电路元件损坏	联系维修或更换驱动板
8	正常运行，阀位百分比值不变	位置传感器接插件松动脱开	检测接插件线路
		位置传感器损坏	更换同类型传感器
		驱动板相关电路损坏	联系维修或更换驱动板
		显示操作面板元件损坏
9	阀到位后电机不停	行程没设定好或未设定	检查行程，重新设定
		位置传感器故障	更换位置传感器
		驱动板相关电路损坏	联系维修或更换驱动板
10	显示ESD	远程接线松动脱开	检查远程线路
		远程信号ESD故障	检查远程信号ESD
		驱动板故障	联系维修或更换驱动板
11	显示丢信	远程接线松动脱开	检查远程线路
		远程4-20mA信号故障	检查远程4-20mA信号
		接插件松动脱开	检查接插件线路
		驱动板相关元件损坏	联系维修或更换驱动板
12	上位机接收到的4-20mA信号异常	驱动板上信号输出接插件松动脱开	检查接插件线路
		与操作显示板的连接线松动	检测连接线
		操作显示面板元件损坏	联系维修或更换驱动板
		上位机故障	检查上位机